Tiesus sriegimo pjoviklis X progresuoja periodiškai iki dantų gylio (2a pav.). Kai trapecijos sriegis yra apdirbtas tokiu būdu, visos trys sriegimo pjovimo įrankio pusės dalyvauja pjovimo procese, dėl ko sunku apdirbti lustai, šlifavimo jėgą, pjovimo šilumą ir stiprų įrankio antgalio nusidėvėjimą . Kai pašarų kiekis yra per didelis, taip pat gali atsirasti "peilis" ir "peilis". Šis CNC tekinimo staklių metodas gali būti įdiegtas naudojant komandą G92, tačiau akivaizdu, kad šis metodas nėra pageidautinas.
Kryptinis tekinimo pjūvis kyla į dantukų gylį išilgai dantų kampo krypties (2b pav.). Kai trapecijos sriegis yra tokiu būdu apdirbamas, pjovimo pjovimo įrankis visada turi tik vieną šoninę briauną, kad galėtų dalyvauti pjovimo procese, kad mikroschemos pašalinimas būtų gana lygus, pagerėtų pjovimo briaunos jėga ir šilumos būklė, ir tai pasukimo metu nėra lengva sukelti "peilio" reiškinį. Šis metodas gali būti įdiegtas CNC tekinimo staklėmis naudojant G76 komandą. Staigus pjovimo siūlų įrankis tiekia danties gylius išilgai pakreiptų spragų dantų kampo kryptimi (2c pav.). Šis metodas yra panašus į įstrižo metodą ir taip pat gali būti įdiegtas CNC staklėmis, naudojant komandą G76.
Gruzdintuvo peiliuko grubi griovimo metodas Šis metodas naudoja pjovimo peilį, grubiai iškirpdamas sriegio griovelį (2d pav.) Ir naudojantis trapecijos sriegimo pjovimo įrankiu, kad būtų galima sukabinti abi sriegio puses. Šio metodo programavimas ir apdirbimas yra sunkus CNC tekinimo staklės.
3. Trapecijos sriegio matavimas
Trapecijos sriegio matavimo integruotas matavimas, trijų adatų matavimas ir vienos adatos matavimas trys. Integruotas matavimas matuojamas gijų matuokliu. Trijų adatų matavimas ir vienos adatos matavimas vidutinio skersmens yra parodytas 3 pav. Ir apskaičiuojamas taip:
M = d2 + 4.864dD-1.866P (dD nurodo matavimo zondo skersmenį, P žymi žingsnį.)
A = (M + d0) / 2 (kur d0 reiškia faktinį ruošinio išorinį skersmenį)
Antra, trapecijos programavimo pavyzdžiai
Pavyzdys: kaip parodyta 4 paveiksle, trapecijos sriegis, bandomoji G76 instrukcijų paruošimo apdorojimo programa.
1. Apskaičiuokite trapecijos siūlės dydį ir patikrinkite stalą, kad nustatytumėte didžiausią leistiną skersmenį d = 360-0,375;
Vidutinis diametras d2 = d-0.5P = 36-3 = 33, patikrinkite stalą, norint nustatyti jo toleranciją, taigi d2 = 33-0.118 -0.453
Dantų aukštis h3 = 0,5P + ac = 3,5;
Kelias d3 = d-2 h3 = 29, patikrinkite lentelę, kad nustatytumėte jos toleranciją, taigi d3 = 290-0,537;
Crest plotis f = 0.366P = 2.196
Apatinis plotis W = 0.366P-0.536ac = 2.196-0.268 = 1.928
Išmatuokite vidinį skersmenį su 3,1 mm matavimo lazdele, tada jo matavimo dydis M = d2 + 4,864dD-1.866P = 32,88, nustatykite jo toleranciją pagal skersmens leistiną nuokrypį, tada M = 32,88-0,111-0,453
2. Parašykite NC programą
O0308;
G98;
T0202;
M03 S400;
G00 X37.0 Z3.0;
G76 P020530 Q50 R0.08; (Nustatykite apdailą du kartus, apdailos pašalpa yra 0,16 mm, pluošto kiekis lygus 0,5 karto didesniam už žingsnį, danties kampas 30 °, minimalus pjūvio gylis yra 0,05 mm).
G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0; (Nustatykite sriegio aukštį iki 3.5 mm, o pirmasis peilis - gylį iki 0.6 mm.)
G00150.0
M05;
M30
Taikant pirmiau aprašytą procedūrą, siūloma pamaitinti tiekimo būdą dantų profilio kampu sriegimo pjovimo procese, kaip parodyta 2b pav. FANUC-0i sistemoje kartais taip pat galima naudoti stačiakampio pjovimo metodą, kaip parodyta 2c paveiksle. G76 programavimas yra toks:
G76 X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6.0 A30.0 P2;
K: siūlų profilio aukštis.
D: maitinimas atgal pirmame pašare.
A: Dantų kampas.
P2: tarpinių tepimo pjaustymas
3. Apskaičiuokite Z ašies įrankio poslinkio vertę
Tikroji trapecijos sriegio apdirbimas, nes peilio antgalio plotis nėra lygus griovelio dugno pločiui, todėl sriegio skersmuo negali būti tinkamai valdomas per vieną G76 ciklą. Kad išspręstume šią problemą, įrankis gali būti naudojamas po Z-nejudančio ir tada G76 ciklo apdorojimo. Siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą, geriau atlikti tik vieną atsvaros procesą. Todėl būtina tiksliai apskaičiuoti poslinkį Z kryptimi ir Z poslinkio poslinkį. 5 paveiksle parodytas skaičiavimo metodas apskaičiuojamas taip:
Tegul M dydis - M teorija = 2AO1 = δ, tada AO1 = δ / 2
Kaip parodyta fig. 5, keturkampis O1O2CE yra lygiagretainis, tada ΔAO1O2≌ΔBCE, AO2 = EB. ΔCEF yra lygiakraštis trikampis, tada EF = 2EB = 2AO2.
AO2 = AO1 × tan (∠AO1O2) = tan15 ° × δ / 2
Z krypties poslinkis EF = 2AO2 = δ × tan15 ° = 0,268δ
Atliekant faktinį apdorojimą, po vieno ciklo pabaigos, išmatuotoji M reikšmė matuojama trimis kaiščiais, kad būtų apskaičiuotas įrankio Z poslinkis, tada Z poslinkis nustatomas įrankio ilgio kompensacijoje arba nusidėvėjimo atmintyje, o G76 vėl naudojamas ciklui apdorojimas. Vienkartinis tikslus sriegio skersmens ir kitų parametrų valdymas.
Trečia, daroma išvada
Per pirmiau pateiktą analizės pavyzdį galime daryti išvadą, kad norint lengvai surinkti trapecijos siūlus CNC staklėmis, raktas yra tai padaryti:
1. Paprastai pasirinkite trapecijos siūlės apdirbimo instrukcijas, paprastai pasirinkite komandą G76.
2. Tiksliai nustatykite G76 komandos parametrus. Šios vertės paprastai apskaičiuojamos analizuojant trapecijos sriegį.
3. Remiantis pradiniu matuotu viduriu skersmeniu, Z ašies įrankio nuokrypis yra tiksliai apskaičiuotas, kad būtų galima tiksliai valdyti trapecijos sriegio skersmenį.
3, perdirbimo procedūrų padalijimas ir CNC frezavimo staklių perdirbimo asortimento analizė
CNC frezavimo staklės proceso maršruto projekte turi būti atsižvelgiama į įvairius veiksnius, atkreipiamas dėmesys į teisingą proceso pasiskirstymą ir seką bei tinkamai pasirenkamas ryšys tarp frezavimo CNC ir įprasto proceso. Palyginti su įprastiniu frezavimo staklių apdorojimu, CNC apdirbimas yra labiau koncentruotas.
Pagal frezavimo CNC apdirbimo charakteristikas, yra trys apdirbimo CNC frezavimo būdų padalijimo formos.
1, pagal fiksavimo pozicionavimo padalijimo procesą. Šis metodas paprastai taikomas mažoms ruošinio detalių apdorojimui, pagrindinė dalis yra apdorojimo vietos suskirstymas į keletą dalių, kiekviena apdorojama dalis. Jei CNC frezavimo forma, kai vidinė ertmė užsifiksuoja apdirbimo ertmę, prispaudžiama forma.
2, šiurkštus, baudos perdirbimo padalijimo procesą. Dėl CNC frezavimo dalių, kurios yra lengvai deformuojamos apdirbant, atsižvelgiant į apdirbimo tikslumą ir ruošinio deformaciją, procesą galima suskirstyti pagal grubios ir gerai apdoroto atskyrimo principą, t. Y. Po pirmos grubios apdailos.