Pirma, štampavimo detalių tikrinimo metodas
1, palieskite patikrinimą
Išvalykite išorinį dangtelį su švaria marle. Inspektorius privalo dėvėti pirštinę prisiliesti prie štampavimo elemento paviršiaus išilgai štampavimo kryptimi. Šis tikrinimo metodas priklauso nuo inspektoriaus patirties. Jei reikia, aliejaus akmuo gali būti naudojamas poliruoti ir įtariamo įtariamojo ploto patvirtinimui, tačiau šis metodas yra greito aptikimo metodas.
2, tepalų akmens poliravimas
2.1. Iš pradžių išvalykite išorinio dangčio paviršių švaria marlės dalimi, tada užpilkite aliejiniais akmenimis (20 × 20 × 100 mm ar didesni), padėkite su lanku ir sunkiai įstrigkite santykinai mažu akmens aliejumi. (Pavyzdžiui: 8 × 100mm pusiau apvalus oilstone)
2.2, alyvos dalelių dydžio pasirinkimas priklauso nuo paviršiaus sąlygų (pavyzdžiui, grubumo, cinkavimo ir kt.). Inicijuotas smulkiagrūdžiu oilstone. Akmens šlifavimo kryptis iš esmės yra išilgine kryptimi, ji puikiai tinka štampavimo dalies paviršiams, o kai kuriose vietose taip pat galima pridėti šoninį šlifavimą.
3. Lanksčios marlės poliravimas
Išvalykite išorinį dangtelį su švaria marle. Štampavimo dalies paviršius išilgine kryptimi yra šlifuotas ant viso paviršiaus lanksčiu smėlio tinklu, o bet kokį pintą ir įpjovimą galima lengvai išrasti.
4, alyvos patikrinimas
Išvalykite išorinį dangtelį su švaria marle. Tada švarus šepetys lygiai įkišamas į visą išorinį štampavimo paviršių vienoje pusėje. Alyvos dengiami štampai dedami stipriai apšviestoje vietoje, kad inicijuoti patikrinimą, o štampai dedami ant kūno. Šis metodas gali lengvai išprovokuoti mažyčius tvartus, tvenkinius ir gofruotus štampus.
5, vizualinis patikrinimas
Vizuali apžiūra daugiausia naudojama išradingų štampų paviršiaus ir makro defektų
6, tikrinimo patikrinimas
Štampai dedami į tikrinimo įrankį, o štampai tikrinami pagal tikrinimo instrukcijų tvarkymo reikalavimus.
Antra, štampavimo detalių defektų vertinimo principas
1, krekingo
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: vartotojai, kurie neturi baigiamojo mokymo, taip pat gali pastebėti įtrūkimus. Tokių defektų antspaudai vartotojui nepriimtini. Štampai turi būti užšaldyti iškart po išradimo.
B klasės defektai: matomos smulkios įtrūkimai, kuriuos galima nustatyti. Tokie defektiniai antspaudai I ir II zonose nėra toleruojami. Kitos sritys gali būti taisomos ir suremontuojamos, tačiau suremontuotos dalys nėra lengvai pastebimos ir turi būti patenkintos. Pakartotinis štampavimo dalių modelis.
C klasės defektai: defektai, kurie nėra nustatyti, kruopščiai nustatyti po patikrinimo. Tokių defektų antspaudai yra suremontuojami ir suremontuojami II, III ir IV zonose, tačiau remontuojamos dalys klientui nėra lengvai pastebimos ir turi būti tinkamai įspausta. Perdirbimo modelis.
2, padermė, šiurkščiavilnių grūdų, tamsios žaizdos
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: vartotojai, kurie nebuvo apmokyti, taip pat gali pastebėti kamieną, grubius grūdus ir tamsias žaizdas. Vartotojas negali toleruoti tokių defektų štampavimo dalių. Štampai turi būti užšaldyti iškart po išradimo.
B klasės defektai: pastebimi smulkūs įbrėžimai, šiurkščiavilnių grūdų ir tamsių ženklų, kuriuos galima pastebėti, ir IV zonoje toleruojami tokie defektai.
C klasės defektai: smulkūs štamai, šiurkštiniai grūdai ir tamsūs sužalojimai. Šių defektų antspaudos yra toleruojamos III ir IV zonose.
3. Qiangtang
Patikros metodai: vizualinis patikrinimas, tepalo akmens poliravimas, liejimas, tepimo įvertinimas.
A klasės defektai: defektai, kuriuos vartotojai negali priimti. Vartotojai, kurie negavo mokymo, taip pat gali pastebėti, kad tokie antspaudai turi būti užšaldyti iškart po išradimo. "A" klasės tamponų štampavimas neleidžiamas jokiame rajone. .
B klasės defektas: tai yra defektas, dėl kurio žmonės jaučiasi nepatogiai. Tai tam tikras baldakimas, kuris gali būti jaučiamas ir matomas ant štampavimo dalies išorinio paviršiaus. I ir II štampavimo dalių išorinis paviršius neleidžia egzistuoti. Klasė Qiangtang.
C klasės defektai: tai paklausos koregavimo trūkumas. Didžioji dauguma šių tvenkinių susiduria su situacija, kai jie nėra nustatyti, jei jie yra poliruoti po poliruoto akmens akmens. Tokių tvenkinių štampavimas gali atlaikyti.
4, bangos
Patikros metodai: vizualinis patikrinimas, tepalo akmens poliravimas, liejimas, tepimo įvertinimas.
A klasės defektai: tokių bangų vartotojai, kurie nėra mokomi I ir II štampavimo dalyse, taip pat gali pastebėti, kad vartotojas negali jo priimti ir privalo užšaldyti štampus iš karto po išradimo.
B klasės defektai: tokia banga yra tam tikras defektas, dėl kurio žmonės jaučiasi nepatogūs. Nustatytos bangos, kurios gali būti jaučiamos ir matomos I ir II štampavimo dalyse, reikalingos remontuoti.
C klasės defektai: tai paklausos koregavimo trūkumas. Dauguma šių bangų yra tokioje situacijoje, kai jie nenustatyti, kol jie yra poliruoti po poliruoto akmens akmens. Tokių bangų štampavimas gali atlaikyti.
5, flanšinis, apipjaustymas ir neslinkimas
Patikros metodas: regėjimo ir lietimo vertinimo principas:
A klasės defektai. Atsižvelgiant į vidines ir išorines dangčio dalis, bet kokios apkalos, apipjaustymas ir apipjaustymo stoka, darantys įtaką pjaustytuvo kokybei ir suvirinimo kraštai, nėra sulenkti, o trūkumas, dėl kurio įtakoja suvirinimo kokybę, yra nepriimtinas, turi būti nedelsiant. Štampai užšaldomi.
B klasės defektai: matomi, negali būti nustatomi išpylimai, suvirinimo kraštai ir suvirinimo kokybė, flanšai, apipjaustymas ir apipjaustymo stoka. Tokių defektų antspaudos dalys gali atlaikyti II zonos III, IV zonos viduje.
C klasės defektai: smulki plytelė, apipjaustymas ir apipjaustymo stoka neturi įtakos pjovimo ir sustingimo kokybės kokybei, o tokių defektų štampavimas gali atlaikyti.
6 paviršius: (pjovimas, perforavimas)
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: labai pakenkia suvirinimo kraštų tvirtinimo ir štampavimo dalių įtvirtinimo lygiui ir dideliam smūgiui, kuris gali sukelti sužalojimus. Šios defekto antspauduotų dalių negalima egzistuoti ir jas reikia taisyti.
B klasės defektas. Vidutinis uždegimas, kuris šiek tiek įtakoja suvirinimo sluoksnio lygį ir štampavimo dalį. Šio defekto antspaudas neleidžia egzistuoti I ir II zonose.
Klasės C defektai: Maži įbrėžimai, švelnios šio defekto dalys gali būti egzistuojančios nepažeidžiant visos transporto priemonės kokybės.
7, traukiant ir subraižant
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: labai paveikė paviršiaus kokybę, latentinį traukimą ir įbrėžimą, dėl kurio gali atsirasti štampavimo dalių, ir tokių defektų štampavimo dalys neleidžia egzistuoti.
B klasės defektai: matomas pūtimas ir įbrėžimai yra matomi, o tokių defektų antspaudos dalys gali būti egzistuojančios IV zonoje.
C klasės defektai: subtilūs defektai gali sukelti blakstienas ir subraižyti. Tokių defektų antspaudai leidžiama egzistuoti III ir IV zonose.
8, atsitraukimas
Patikrinimo būdas: patikrinkite tikrinimo priemonę. Vertinimo principas:
A klasės defektai: dėl vėmimo tarp štampavimo dalių dydžio ir sunkios suvirinimo deformacijos deformacijos tokios defektinės štampavimo dalys negali būti egzistuojančios.
B klasės defektai: dideli matmenų nukrypimai, pakartotiniai sviediniai, turintys įtakos štampų dydžiui ir suvirinimo deformacijai, tokie defektai štampavimo dalimis leidžia nustatyti III, IV zonų buvimą.
C klasės defektai: mažesni matmenų leistini nuokrypiai, atsinaujinimai, kurie šiek tiek paveikia matmenų tinkamumą ir išardymą tarp štampų, ir tokie defektiniai štampai leidžia nustatyti I, II, III ir IV zonas.
9, nutekėjimas
Patikros metodas: vizualiai apžiūrėkite ir naudokite vandenyje tirpų tamsų plunksną skaičiavimui
Vertinimo principas: bet kokios angos ant štampavimo dalies nutekėjimas turės įtakos nepajudinamo štampavimo elemento išdėstymui ir išardymui.
10, raukšlėti
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: sunkus, dėl kurio susidaro medžiagų krūva, o šio defekto antspauduotų dalių negalima egzistuoti.
B klasės defektai: raukšlės, kurias galima pastebėti ir jausti, tokie defektai gali būti toleruojami IV zonoje.
C klasės defektai: subtilus, mažiau išreikštas raukšlėjimas, kuris gali būti toleruojamas II, III ir IV zonose.
11, "Pockmark" grupė, pūkavimas, įtraukimas
Patikros metodai: vizualinis patikrinimas, tepalo akmens poliravimas, liejimas, tepimo įvertinimas.
A klasės defektai: susilygio taškai sutampa, o 2/3 viso ploto išsiskiria su pikseliais. Po to, kai tokie defektai yra išrastas I ir II zonose, štampai turi būti nedelsiant užšaldyti.
B klasės defektai: galima matyti plyšimą ir jį galima paliesti. Tokie defektai neleidžiami I ir II zonose.
C klasės defektai: pasklidę lapai, kurie po smulkinimo išsibarstę ant paviršiaus, o atstumas tarp I zonos I taško yra 300 mm ar didesnis. Tokių defektų atspaudai gali atlaikyti.
12, šlifavimo defektai, poliravimas
Patikros būdas: vizualinis patikrinimas, aliejaus akmens poliravimo vertinimo principas:
A klasės defektai: poliruoti ir dėvimi, matomi išoriniame paviršiuje, visi klientai yra iškart matomi. Toks štampavimas turi būti užšaldytas iš karto po išradimo
B klasės defektai: gali būti matomi, liečiami ir gali būti įrodyti po poliruoti prieštaringose vietose, tokie defektai gali būti toleruojami III ir IV zonose. C klasės defektai: po smulkinimo su keteros tonu, galima pastebėti, kad tokių defektų atspaudai gali atlaikyti.
13. Esminiai defektai
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: medžiagos stipris neatitinka reikalavimų, liejamų plieno lakštų, likučių, apelsinų žievelių, juostelių, plieno cinkuoto paviršiaus, cinkuoto sluoksnio lupimo, palikimas. Štampavimas turi būti užšaldytas iškart po tokio štampavimo.
B klasės defektai: reikšmingi defektai, krautuvai, apelsinų žievelės, dryželiai, laisvasis cinkuotas paviršius ir plakančios medžiagos defektai, kurie gali išlikti IV zonoje.
C klasės defektai: likučiai, kuriuos palieka valcuota plieno plokštė, virinimas, apelsinų žievelė, juostelė, cinkuotas paviršius prarandamas, ir cinkuotas sluoksnis, nuimamas nuo medžiagos trūkumų, tokiu būdu, kad defektai III ir IV gali atlaikyti.
14, tepalų ženklinimas
Patikros metodas: vizualinis patikrinimas, tepalo akmens poliravimas
Vertinimo principas: I ir II zonose neleidžiama turėti reikšmingų ženklų po to, kai juos poliruoja oilstone.
15, išsiveržimai, depresijos
Patikros metodai: vizualus, liečiamasis, akmens poliravimo akmens poliravimo vertinimo principas:
A klasės defektai: defektai, kuriuos vartotojai negali priimti. Vartotojai, kurie neturi mokymų, taip pat gali pastebėti, kad štampai turi būti užšaldyti iškart po A klasės smūgių ir depresijų išradimo.
B klasės defektas: tai defektas, dėl kurio žmonės jaučiasi nepatogiai. Tai yra nuskaitytas smūgis ir depresija, kuri yra matoma ir matoma ant štampavimo išorinio paviršiaus. Tokie defektai gali būti toleruojami IV zonoje.
C klasės defektai: tai paklausos koregavimo trūkumas. Dauguma šių smūgių ir depresijų yra tokioje situacijoje, kai jie nenustatyti, kol jie yra poliruoti po poliruoto akmens akmens. Tokie II, III ir IV defektai gali būti toleruojami.
16, rūdys
Patikros metodas: vizualinis patikrinimas
Vertinimo principas: štampavimo dalims neleidžiama susidaryti jokio korozijos lygio.
17, štampavimas
Patikros metodas: vizualinis vertinimo principas:
A klasės defektai: štampavimo ženklai, kuriuos vartotojai negali priimti, o vartotojai, kurie neturi mokymo, taip pat gali pastebėti antspaudus.
B klasės defektas: tai tam tikras spaudimo įspūdis, kuris yra protingas ir nekraukiantis ant išorinio štampavimo paviršiaus. Tokie defektai nėra leidžiami I ir II zonose ir gali būti toleruojami tokiose sąlygose, kuriose III ir IV zonos neturi įtakos transporto priemonės kokybei.
C klasės defektai: antspaudai, kuriuos reikia poliruoti aliejiniais akmenimis. Tokių defektų dalys štampuojant gali atlaikyti, nedarant įtakos visos transporto priemonės kokybei.
177. Aparatūros gamintojai moko jus pirkti aparatinę įrangą
Aparatūra yra neatsižymusi renovacijos projekte, tačiau perspektyviausiomis medžiagomis ar produktais.
Nors aparatūra yra maža, poveikis yra labai didelis. Taigi, kaip pasirinkti, labai svarbu.
Esant dabartiniam namų dekoravimui, aparatūros pasirinkimas daugiausia yra sutelktas į stilių, visada jaustis gražiai, tačiau praktinėse srityse savininkas dažnai ignoruoja techninės įrangos naudojimo svarbą.
Net jei kai kurios pagrindinės medžiagos yra naudojamos labai geros kokybės, jei nėra tinkamos įrangos, tai taip pat turės įtakos baldų, durų ir langų funkcionalumui. Rimtai tai labai sutrumpins tarnavimo laiką, tačiau tai paveiks didelius komponentus. Funkcija.
Pirkdami techninę įrangą, pirmiausia turite apsvarstyti kokybės problemą. Nepamirškite kokybės, nes jums patinka jums patinkantis stilius arba kaina yra pigi. Atrodo, kad ta pati aparatūra, kainų skirtumas yra labai didelis, tai yra įprastas dalykas. Vonios aparatinė įranga, atrodo, yra maža, tačiau ji atlieka lemiamą vaidmenį apdailinant vonios kambarį. Galų gale, vonios kambarys yra drėgnas ir drėgnas, todėl turime įsigyti kokybiškų produktų.
Yra daugybė įvairių aparatūros produktų ir skirtingų specifikacijų, tačiau aparatūros gaminiai atlieka nepakeičiamą vaidmenį namų apdailoje. Pasirinkus gerus aparatūros priedus, daugelis dekoratyvinių medžiagų gali būti saugesnės ir patogesnės naudoti. Šiuo metu medžiagų rinkoje yra daugiau nei dešimt rūšių techninės įrangos.
Aparato reikmenis galima pavadinti durų ir langų durimis, o langai, durys ir langai su visomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas vėjui, hermetiškumas, vandens sandarumas, šilumos išsaugojimas, šilumos izoliacija, garso izoliacija ir tt yra glaudžiai susiję su įrangos priedais.
178. Kokie yra dalių apdirbimo proceso etapai, atliekantys tikslų apdirbimą?
Mes žinome, kad tiksliam apdirbimui reikalingas didelis tikslumas, tikslus apdirbimas su geru standumu, aukštas gamybos tikslumas ir tikslus įrankių nustatymas, todėl galima apdoroti detales labai tiksliai.
Tikslios dalių apdorojimas neįmanoma užbaigti visų procesų turimų visų paviršių. Visą tiksliųjų dalių apdorojimo procesą galima suskirstyti į šiuos etapus:
1. Gręžimo etapas. Iškaskite didžiąją dalį mechaninio apdirbimo pašalinimo kiekvienam apdirbamam paviršiui ir sumontuokite smulkų atskaitos tašką, daugiausia atsižvelgiant į tai, kaip kuo labiau padidinti našumą.
2. Pusiau apdailos stadija. Defektai, kurie gali atsirasti po dažymo, paruošiant paviršių apdailai, reikalauja tam tikro apdirbimo tikslumo lygio, užtikrina tinkamą apdailos priedą ir visą antrinį paviršių apdorojimą.
3. Apdailos stadija. Šiame etape didelis pjovimo greitis, mažas tiekimo greitis ir pjovimo gylis naudojami ankstesnio proceso metu likusiam apdailos pašalinimui nutraukti taip, kad jo paviršius atitiktų techninius modelio reikalavimus.
4. Apdailos stadija. Jis dažniausiai naudojamas paviršiaus šiurkštumo vertei sumažinti arba sustiprinti apdirbtą paviršių, ir daugiausia naudojamas paviršiaus apdorojimui, turinčiam didelį paviršiaus šiurkštumą (ra≤0,32 μm).
5. Labai tiksli apdirbimo stadija. Apdorojimo tikslumas yra 0,1-0,01 μm, o paviršiaus šiurkštumo vertė yra ra≤0.001 μm. Pagrindiniai perdirbimo metodai: tikslieji pjovimo, smulkių veidrodinių šlifavimo, tiksliai šlifavimo ir poliravimo.
Tikslios apdirbimo gamybos procesas apima visą žaliavų (arba pusgaminių) produktų gamybos procesą. Jis naudojamas apdirbamojoje gamyboje, įskaitant žaliavų transportavimą ir saugojimą, gamybai skirtą paruošimą, grubliavimą, dalių apdorojimą ir terminį apdirbimą, gaminių surinkimą ir paleidimą, dažymą ir pakavimą.
Kokie yra pagrindiniai mūsų tikslumo apdirbimo aspektai:
1. Siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą, apdaila ir apdaila turėtų būti atliekamos atskirai. Dėl neapdoroto apdirbimo, daugybei ruošinių naudojama pjovimo jėga, didelė užspaudimo jėga ir didelė šilumos gamyba, dėl kurios lengvai susidaro paviršiaus grūdinimas. Ruošinio viduje yra didelis vidinis įtempis. Jei apdaila ir šlifavimas yra nepertraukiamos, tikslumo dalys po apdailos tikslumo bus paskirstomos į stresą ir netrukus bus prarasta. Kai kurioms dalims yra aukštas apdirbimo tikslumas. Žemos temperatūros atkaitinimas ar senėjimas turi būti atliekamas po grubliavimo ir prieš baigiant pašalinant vidinį įtempį.
2. Pagrįstas mechaninio apdirbimo įrangos pasirinkimas. Pagrindinis neapdorojimo procesas - nutraukti didžiąją mechaninio apdirbimo pašalinimo dalį ir nereikalauja didesnio apdirbimo tikslumo. Todėl šiurkščiosioms mašinoms reikalingas tik didelio galingumo, mažo tikslumo apdirbimas. Apdailai reikia sudėtingesnės mašinos. Skalavimas ir apdaila skirtingose staklėse ne tik padidina įrangos našumą, bet ir prailgina tikslių staklių eksploatavimo laiką.
3. Apdirbimo metu dažnai reikalingas terminis apdorojimas. Terminio apdorojimo procesas yra išdėstytas taip: norint pagerinti metalo pjovimo savybes, tokias kaip atsipirkimas, normalizavimas, grūdinimas ir grūdinimas, ir tt, tai paprastai atliekamas prieš apdirbant. Siekiant pašalinti vidinį stresą, tokią kaip senėjimo apdorojimas ir grūdinimas bei grūdinimas, jis paprastai atliekamas grubiai valant ir prieš apdailos darbus. Norint pagerinti dalių mechanines savybes, carburizavimas, grūdinimas, grūdinimas ir kt. Paprastai atliekamas mechaniniu būdu. Jei po terminio apdorojimo yra deformacijos, turi būti atliktas galutinis apdorojimas.