Karšto sluoksnio danga

Karštas padengimas - tai metodas, pagal kurį pluoštas narys yra panardintas į išlydytą metalą, kad ant paviršiaus sudarytų dengimo sluoksnį. Karšto lašinimo metalai turi daug mažesnes lydymosi temperatūras nei matricos metalai, tokie kaip cinkas, aliuminis, švinas ir jų lydiniai. Gana stora danga gali būti gaunama karštu panardinimu, kuris paprastai yra storesnis už panašų elektrolitritą, o karšto panardinimo procesas turi keletą porų. Karšto įbrėžimo danga dažniausiai yra daugiau galvanizuota nei ta pati ir turi geresnę atsparumą korozijai. Toje pačioje korozijos aplinkoje karšto sluoksnio danga turi ilgesnį tarnavimo laiką ir stipresnę sukibimo jėgą. Tačiau šiuo metodu sunku kontroliuoti dengimo sluoksnio storį. Apskritai 50 g / m2 ar didesnio sluoksnio sluoksnio storis yra lengvai pasiekiamas taikant karštą panardinimą, o plieno storis 50 g / m2 ar mažiau gali būti ekonomiškai gaunamas galvanizuojant. Sėkmingas karšto vandens tiekimas turi sujungti pagrindinį metalą su metaliniu lydiniu. Bent jau tam tikru mastu dengimas, gautas karšto dugno dengimo būdu, yra ne tik naudojamų komponentų danga, bet ir kristalinė struktūra. Padengtas sluoksnis turi ne mažiau kaip du sluoksnius, vienas yra vidinio sluoksnio tipo lydinio difuzijos sluoksnis, o kitas yra išorinio sluoksnio tipo danga. Išorinis sluoksnis iš esmės turi tas pačias savybes kaip ir taikytina kompozicija, kai ji nėra naudojama kaip dengimo sluoksnis, o vidinio sluoksnio difuzijos sluoksnis dažnai yra labai sunkus ir trapus. Po išlenktos medžiagos jis gali būti nuluptas arba įtrūkęs, todėl apdorojimo dalis negali būti per daug deformuota. Deformacijos procesas, kurį apdorojimo dalis gali toleruoti, lemia metalą, dengimą ir kitus naudojamus veiksnius. Todėl po deformacijos apdorojimo gaminys dažnai yra karštas panirimas