Išvaizda aparatūros varžtų, kuriuos mes paprastai žiūri su plika akimi, žr. Galvanizuotu juodu cinku varžtų nėra gražus, nėra vietos ar kažko.
2. Metalinių varžtų tankio nustatymas. Valydami užtrauktuko paviršiaus alyvos sluoksnį su benzine arba valymo priemone, mirkykite 3% neutralaus vario sulfato vandeniu 40-60 sekundžių ir stebėkite jį plika akimi, kai paviršius yra be vandens.
3. Metalinių varžtų atsparumo korozijai bandymas. Užsegimo paviršiaus alyvos sluoksnis valomas benzine arba valymo priemone ir 20-40 s įmerkiamas į 0,17% vandeninį sieros rūgšties tirpalą. Po to, kai paviršius yra be vandens, tai pastebima plika akimi.
4. Metalinių varžtų atsparumo dilimui bandymas. Naudokite benzino arba valymo priemonę, kad pašalintumėte tvirtinimo detalės paviršiaus alyvos sluoksnį. Stiklinis vamzdis, kurio vidinis skersmuo yra 10 mm ir 500 mm ilgio, yra pakabinamas vertikaliai virš patikrinto užsegimo. Užtrauktuko patikrinimo paviršius yra 45 ° su stiklo vamzdžiu, o atstumas yra 30 mm. Virš mėgintuvėlio įdedama piltuvėlis, dedamas 100 g kvarco smėlio su 0,5-1,0 mm aštrumu. Smėlis gali nukristi ir paveikti programinės įrangos paviršių. Užbaigus smėlį, švelniai nuvalykite tvirtinimo detalės paviršių ir pamerkite jį neutralioje 0,5%. Vandeninis vario sulfato tirpalas buvo paimtas 30 s, jis buvo išimtas ir nuplautas tekančiu vandeniu ir pastebėtas plika akimi.
5, techninės įrangos varžto juodos plėvelės valymo kokybės tikrinimas. Po užtrauktuko juodumo, prieš pamaišymą ir aliejaus panardinimą, 1-2 pav. Paviršiaus, kuriame yra 10% fenolioftaleino alkoholio, tirpalas yra rožinis, o tai reiškia, kad valymas nėra švarus.
6, geometrinio dydžio patikrinimas. Pagal konstrukcinę formos tvirtinimo detalę, brėžinių ir proceso dokumentų konstrukciją atitinkamai naudojama darbinė, kortos ir gabarito kontrolė.
7, metalinių varžtų tikrinimo skaičius.
Serijinės gamybos atveju svarbi išvaizda turėtų būti visapusiškai patikrinta; bendras jungiamųjų detalių išvaizda yra ne mažiau kaip 10 vnt. Tankio ir valymo kokybės patikrinimas turi būti ne mažesnis kaip 1-3 vienetai partijoje.
2 Vienkartinė partijos gamyba ar specialių reikalavimų tvirtinimo detalės turi būti tikrinamos; arba pagal proceso dokumentų atranką.
3 Jei bet kuri atrankos patikros dalis yra nekvalifikuota, ji pakartotinai tikrinama dvigubai. Jei pakartotinis patikrinimas vis dar yra nekvalifikuotas, jis grąžinamas remontui arba išmontuotas.