I. Apžvalga
Nors nerūdijančio plieno medžiagų grubiai apdirbimas, apdaila ir apdaila bendrosios paskirties staklėmis yra ne per sunku. Tačiau didelio našumo atsparių automatinių staklių atveju, kaip išspręsti didelių pjovimo jėgų problemas, aukštą temperatūrą, sunkų įrankio nusidėvėjimą, mažą patvarumą, prastą apdirbimo paviršiaus kokybę, mažą našumą ir kt. Pjaustant nerūdijančio plieno medžiagas pasiekti vieną pjovimo procesą. Nesunku pasiekti dizaino reikalavimus. Apdorojant martensitinį nerūdijančio plieno medžiagą, mūsų gamykla atliko bandymų ir klaidų iš įrankių medžiagos pasirinkimo, įrankio geometrijos, struktūros nustatymo, pjovimo kiekio parinkimo, tuščios tiekimo būklės, tepimo ir aušalo pasirinkimo aspektų. Tam tikra sėkmingos patirties dalis. Kaip pavyzdį naudokite nerūdijantįjį 3Cr13 geležį.
Antra, pjovimo proceso sunkumai ir priežastys
Atliekant bandymų gamybą, mūsų gamykla pavertė 3Crl3 plieną pagal įprasto anglinio plieno tekinimo metodą. Dėl to įrankio susidėvėjimas yra rimtas, našumas yra mažas, o dalių paviršiaus kokybė neatitinka reikalavimų.
Palyginti su 3Crl3 plieno ir 40 plieno, 45 plieno ir kito anglinio statybinio plieno mechaninėmis savybėmis, 3Crl3 plieno stipris, pailgėjimas, ploto sumažinimas, smūgio našumas ir kiti rodikliai yra didesni nei 40 plieno, 45 plieno, yra didelio stiprumo, plastiškumo Geras vidutinio anglies martensito nerūdijantis plienas. Dėl griežto darbinio sukietėjimo pjovimo metu, didelė pjovimo atsparumas, aukšta pjovimo temperatūra, sunkaus įrankio nusidėvėjimas, padidėjęs galandimo dažnis, padidėjęs prastovas ir mašinos reguliavimo laikas bei sumažintas našumas. Kadangi peilį lengvai uždėkite ir sukurkite užstatytą briauną, jis gali pakeisti ruošinio dydį ir paveikti paviršiaus šiurkštumą, o lustą nėra lengva užsukti ir sulaužyti, taip pat pakenkti apdorotam ruošinio paviršiui ir tiesiogiai daro įtaką dalies kokybei. Todėl 3Crl3 negalima pjaustyti per 45 gabaritinį pjovimo procesą. Taip pat neįmanoma nukopijuoti perdirbimo metodo universalioje tekinimo staklėje ant automatinio tekinimo staklės. Kadangi automatinis tekinimo staklės turi mažiau peilių, reikalaujama, kad apdirbimo paviršius pasiektų reikiamą dydį ir paviršiaus šiurkštumą per vieną praėjimą, kad būtų užtikrintas didesnis našumas.
Atsižvelgdama į pirmiau minėtas problemas, mūsų gamykla ėmėsi šių priemonių.
Trečia, pagrindinės techninės priemonės, kurių imtasi
1) Naudokite terminį apdorojimą, kad pakeistumėte medžiagos kietumą
Martensitinio nerūdijančio plieno kietumas po terminio apdorojimo turi didelę įtaką tekinimo procesui. 1 lentelėje parodyta įvairių kietumo 3Cr13 plienų pasukimas po terminio apdorojimo, naudojant YW2 medžiagos tekinimo įrankį. Galima suprasti, kad nors nerūdijančio martensito nerūdijančio plieno kietumas yra mažas, jie turi prastą tekinimo efektyvumą. Taip yra dėl medžiagos plastiškumo ir atsparumo, struktūros nenuoseklumo, sukibimo ir stipraus sintezavimo, todėl lengva susidaryti drumstumą pjovimo procese, todėl nėra lengva gauti geresnių rezultatų. Paviršiaus kokybė. 3Cr13 medžiaga, kurios kietumas žemiau HRC30 po grūdinimo ir grūdinimo proceso, yra gerai apdorojamas ir lengva pasiekti gerą paviršiaus kokybę. Tačiau, jei kietumas yra didesnis nei HRC30, paviršiaus kokybė yra geresnė, tačiau įrankį lengva dėvėti. Todėl, kai medžiaga patenka į gamyklą, ji pirmiausia yra grunta ir grūdėta, kietumas pasiekia HRC 25-30, o tada atliekamas pjovimo procesas.
2) įrankių medžiagų parinkimas
Esant vienodiems pjovimo parametrams, mūsų įmonė atliko lyginamuosius pjovimo bandymus ant kelių medžiagų pjovimo įrankių. Išorinis tekinimo įrankis su TiC-TiCN-TiN sudėtinėmis dangomis įdėklams turi daug patvarumo, gero apdirbimo paviršiaus kokybės ir aukšto našumo. Taip yra todėl, kad padengtas kietojo plieno diskas turi geresnę jėgą ir stiprumą, todėl, kad paviršius turi aukštesnį kietumą ir atsparumą dilimui, mažesnį trinties koeficientą ir didesnę atsparumą karščiui. Tai yra geras įrankis, naudojamas nerūdijančio plieno tekinimo automatinėms tekinimo staklėms. Tai pasirinkta medžiaga apdoroti išorinio grįžimo įrankį 3Cr13 iš nerūdijančio plieno. Kadangi nėra šios medžiagos pjovimo disko, 2 lentelėje pateiktas palyginimo bandymas rodo, kad YW2 sukietinto karbido pjovimo efektyvumas yra geras, todėl YW2 medžiagos mentę galima pasirinkti kaip pjovimo diską.
3) įrankio geometrijos ir struktūros pasirinkimas
Dėl gerų įrankių medžiagų ypač svarbu pasirinkti tinkamą geometrinį kampą.
Grąžto kampas g0 tiesiogiai veikia įrankio stiprumą ir šilumos laidumą. Apskritai, kai pasukamas martensitinis nerūdijantis plienas, įrankio grąžto kampas yra nuo 10 ° iki 20 °. Užpakalinis kampas a0 yra geriau nuo 5 ° iki 8 °, o maksimalus - ne daugiau kaip 10 °.
Ašmenų kampas ls, neigiamas peiliuko kampas gali apsaugoti peilio galą ir padidinti peilio stiprumą. Paprastai g0 pasirenkamas nuo -10 ° iki 30 °.
Pagrindinis nusileidimo kampas Kr turėtų būti parenkamas pagal ruošinio formą, apdirbimo vietą ir apkrovos sąlygas.
Briaunos paviršiaus šiurkštumas turėtų būti Ra0.4-0.2μm.
Įrankio struktūroje mūsų gamyklos išorinis tekinimo įrankis priima išorinius pasvirusius lankinio pjovimo srautus, o lusto spyruoklės spindulys yra didelis lusto galuose, o lakšto spyglio spindulys išoriniame krašte yra mažas. Lusto paverčiamas paviršiumi, kuris turi būti apdirbtas ir sulaužytas. Padėtis yra gera. Dėl pjaustymo peilio mūsų gamykla kontroliuos nusileidimo kampą, esantį 1 ° kampu, kuris gali pagerinti lustų pašalinimo sąlygas ir pailginti įrankių tarnavimo laiką.