Nestandartinės dalys dažniausiai yra kitos dalys, kurios nėra kontroliuojamos įmonės, tačiau jos neturi griežtų standartinių specifikacijų ir susijusių parametrų. Kuo brandesnė pramonė, tuo didesnis yra standartizacijos apibendrinimo laipsnis, tuo labiau standartinės dalys ir mažesnės pramonės sąnaudos. Tačiau turėtų būti vengiama pernelyg didelės standartizacijos, dėl to atsiranda monotoniškų produktų kategorijų ir konkurencijos dėl mažos galios. Yra nemažai nestandartinių dalių rūšių, nėra labai standartizuotos klasifikacijos, jie paprastai grindžiami rinkos poreikiais ir jų prekės ženklo plėtojimu, taip pat išplečia produkto gyvybingumą ir nepriklausomus tyrimus bei plėtrą. Nestandartinės dalys nurodo dažniausiai naudojamas nestandartines dalis, pvz., Varžtus, raktus, kaiščius, riedėjimo guolius ir tt, kurios buvo visiškai standartizuotos pagal konstrukciją, matmenis, piešinį, ženklinimą ir tt, ir pagamintos specializuotos gamyklos.
184, šiuolaikinė užsienio sriegių apdorojimo technologija, kuri įkūnyta keliais aspektais?
Moderni užsienio taškų apdirbimo technologija: nuo XX a. Pabaigos pramoninių pramoninių pramonės šakų perdirbimo technologija iš esmės pakilo, o siūlų apdorojimo kokybė buvo žymiai pagerinta. Konkrečiai įtvirtinta šiais aspektais:
1) Staklių pritaikymo technologija. Dėl sriegių indikatorių ir sriegių viengubo elemento atskyrimo technologijos (diferencinio matavimo) naudojimą, staklės gali būti sureguliuotos užsienyje, kad būtų pagamintos temos arčiau teoriškai teisingų matmenų. Tokiu būdu iš vienos pusės labai padidėja apdorotų siūlų kokybė; kita vertus, mašina ir pjovimo įrankis priverčia sumažinti įtampą, taip sumažinant susidėvėjimą ir pjaunant įrankį ir pjovimo įrankį.
2) Proceso parametrų valdymo technologija: norint stebėti kiekvieno sriegio greitą veikimą, pjovimo įrankio atraminiame mechanizme yra sumontuotas sveikas daviklis, kuris nustato kiekvieno sriegio stresą. Didžiausias leidžiamo jėgos pasikeitimo amplitudas nustatomas pagal jėgos kreivę, kuri yra apdorojama arti teoriškai tinkamo sriegio dydžio. Kai jėga viršija nurodytą diapazoną, įranga automatiškai sustoja, laukia, kol specialistas analizuos avarijos priežastį ir sureguliuos įrangą. Ši jėgos stebėjimo prietaisą gamina specializuoti gamintojai, o siūlų perdirbimo įmonės gali keisti esamą įrangą be monitoriaus. Be to, norint anksti aptikti pjovimo įrankių anomalijas, kai kuriuose įrengimuose taip pat įrengta aukšto dažnio skleidimo priemonė, kuri gali išvengti pjovimo įrankių atsiradimo.
Kai kurios užsienio bendrovės naudoja SPC technologiją, norėdami matuoti siūlų dydį apdirbimo metu, stebėti siūlų parametrų pakeitimo procesą ir valdyti sriegimo proceso klaidą 60% nurodyto produkto tolerancijos.
3) 100% matavimo technologija: naudojant lazerinės fotografijos technologiją, kiekvieną sriegį galima išbandyti ir laiku nustatyti išskirtinius produktus.
4) CNC staklės ir kompiuterizuotas informacijos valdymas: norint patenkinti mažų siuntų, veislių ir trumpų pristatymo laiko rinkos poreikius, užsienio įmonės pradėjo naudoti CNC stakles ir kompiuterizuotas informacijos valdymo technologijas, skirtas apdoroti siūlų produktus. CNC staklės gali įsiminti to paties sriegio, kuris anksčiau buvo apdorotas, koregavimo padėtį, o tai gerokai sutrumpina mašinos darbo laiko reguliavimą.