Dėžutėje reikia daug apdirbti paviršių. Kiekvieno paviršiaus apdirbimo reikalavimai yra skirtingi, o kai kurie reikalauja aukšto tikslumo, pvz., Veleno skylės, todėl apdirbimo tikslumas dėžėje tampa pagrindine proceso dalimi. Atsižvelgiant į tai, atliekant dalių apdorojimą, turime atkreipti dėmesį ir į šiuos aspektus:
1. Paruošimo ir apdailos etapai turi būti atskirti
Viršuje mes taip pat paminėjome, kad yra daug apdirbamų paviršių, o tikslumo reikalavimai nėra vienodi. Todėl operacijos metu būtina atskirti šiurkštus ir gerai apdorotus procesus, o po to, kai grubiai apdirbama, nebus galima atlikti smulkių apdirbimo operacijų, nes tai lengvai padės deformuoti dėžę. Poveikis tikslumui.
2, turi atitikti pirmąją užpakalinės skylės apdorojimo seką
Pirmasis plokštumos apdorojimas ne tik nukerpia grubaus paviršiaus paviršiaus nelygumus, bet ir užblokuoja smėlį ant paviršiaus. Dar svarbiau yra tai, kad apdorojant skyles, platinamas plokštumoje, patogu brėžiuoti linijas ir jas sureguliuoti, o kai gręžimo įrankis pradeda gręžti skylių, dėl nelygaus paviršiaus nėra jokios smūginės vibracijos ar įrankio pažeidimo. Todėl dažniausiai geriausia įrengti lėktuvą.
3, suraskite tinkamą terminio apdorojimo procesą
Liejinių dėžės struktūra yra sudėtinga, netolygus sienelių storis, aušinimo greitis yra netinkamas liejant, lengvai susidaro vidinis įtempis, todėl paviršius yra kietas, todėl po smulkių dalių šlifavimo ir grūdinimo žmonės turėtų būti tinkamai išdėstyti.
4, centralizuoto ar decentralizuoto sprendimo procesas
Dėžės šiurkščiavilnių ir apdailos fazės yra atskirtos pagal proceso sklaidos principus. Tačiau norint sumažinti naudojamų staklių ir prietaisų skaičių bei sumažinti dėžės tvarkymo ir diegimo skaičių, grubus ir apdirbamasis apdirbimo etapai gali būti santykinai sutelkti į tą pačią mašiną, kiek įmanoma