Sraigto gamybos procesas yra padalintas į septynias pakopas, būtent, atkaitinimas, ėsdinimas, piešimas, formavimas, valcavimas, terminio apdorojimo paviršiaus apdorojimas.
Atkaitinimo procesas: Pirmas perdirbtas produktas dedamas į krosnį, o po to uždengiamas krosnies dangteliu. Viena krosnys vienu metu gali apdoroti 8,4 tonos. Tada lėtai pakelkite temperatūrą iki nurodytos temperatūros, šis žingsnis trunka 3-4 valandas. Tada temperatūrą lėtai pailginkite iki 550 laipsnių 3-4 valandas ir palikite produkte natūraliai atvėsti iki kambario temperatūros. Šis procesas gali sureguliuoti kristalinę struktūrą, sumažinti kietumą ir pagerinti normalią vielos apdorojimo temperatūrą.
Pjovimo procesas: rūgšties plovimo tikslas yra nuimti oksido plėvelę iš vielos. Dabar visas diskas įsiveržiamas kambario temperatūroje ir naudojamos trys druskos rūgšties bakai, kurių koncentracija yra 20-35 minučių. Tada naudokite skaidrų vandenį, kad paaiškintumėte druskos rūgšties koroziją vielos paviršiuje. Norint, kad viename procese pagamintas filmas būtų kompaktiškas, oksalo rūgštis naudojama metalui aktyvinti. Diskas buvo užfilmuotas fosfatu, o plieno paviršius buvo kontaktuotas su cheminiu konversijos tirpalu. Apdorojimo tirpalas ir plienas buvo ištirpinti, kad susidarytų junginys, kuris buvo pritvirtintas prie sraigto paviršiaus, kad susidarytų plėvelė. Tada naudokite švarų vandenį, kad pašalintumėte paviršiaus nuosėdas. Tada naudokite tepimo alyvą, kad padidintumėte tepimo savybes.
Piešimo linijos procesas: naudokite smulkų brėžinį ir neapdorotus kai kurių gaminių brėžinius, kad traukite plokštelės elementą iki reikiamo vielos skersmens. Ši procedūra taikoma laidams, naudojamiems dideliuose varžtuose, veržlėse ir dantukais.
Formavimo procesas: Yra dviejų tipų šešiakampės varžtai: vienas keturių režimų keturtaktis arba trijų režimų trijų taktų, tačiau trijų režimų trimis režimais. Sraigtas yra du smūgiai. Tada karštas, karštas yra padalintas į tris etapus, pirmasis produkto žingsnis į kaitinimo įtaisą pagal gaminio specifikacijas nustato kaitinimo laiką ir temperatūrą. Antrame žingsnyje, po šildymo, produktas yra perkeltas į liejimo formą. Tada naudokite "Beamer", kad išspaustumėte.
Frezavimo procesas: Susiformavęs pusgaminis yra prisukamas arba pritvirtintas prie reikalingo sriegio.
Terminio apdorojimo procesas: norint pagerinti medžiagos mechanines savybes, pašalinti likutinį įtampą ir pagerinti metalo pjovimo procesą, reikia termiškai apdoroti gaminį. Atsižvelgiant į produkto poreikius, galite naudoti tiek terminį apdorojimą, tiek galutinį apdorojimą.
Paviršiaus apdorojimo procesas: per galvanizavimą, karštą invaziją, galvanizavimą, mechaninį galvanizavimą, kad sudarytų dangą ant produkto paviršiaus, taip, kad produkto paviršiaus išvaizda būtų apsaugota nuo korozijos.