Pasidalykite CNC apdirbimo centro priežiūros metodais

Jun 28, 2018

Palik žinutę

Tinkamas CNC įrangos valdymas ir priežiūra gali užkirsti kelią neįprastam staklių nusidėvėjimui ir išvengti staigių staklių gedimų. Staigus įrankio priežiūra gali išlaikyti ilgalaikį staklių apdirbimo tikslumo stabilumą ir prailginti staklių tarnavimo laiką. Šis darbas turi būti labai vertinamas ir įgyvendinamas iš gamyklos valdymo lygio!


Su priežiūra susijęs asmuo


1. Operatorius atsako už įrangos naudojimą, techninę priežiūrą ir pagrindinę priežiūrą;


2, įrangos priežiūros personalas, atsakingas už įrangos techninę priežiūrą ir reikiamą techninę priežiūrą;


3. Seminaro valdymo darbuotojai yra atsakingi už viso dirbtuvių operatorių priežiūrą ir įrangos priežiūrą.


Pagrindiniai skaitiklių valdymo įrangos naudojimo reikalavimai


1. Skaičiavimo valdymo įrangai reikia išvengti vietų, kuriose yra per didelė drėgmė, dulkės ir ėsdinančios dujos.


2, siekiant išvengti tiesioginių saulės spindulių ir kitų šilumos spindulių, tikslios CNC įrangos turėtų būti toli nuo didelės įrangos, pvz., Presų, kalimo įrangos ir tt, vibracijos;


3, įrangos eksploatavimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama nuo 15 laipsnių iki 35 laipsnių. Tikslios apdirbimo temperatūra turi būti kontroliuojama apie 20 laipsnių, o temperatūros svyravimai turi būti griežtai kontroliuojami;


4. Siekiant išvengti didelių maitinimo šaltinių svyravimų (didesnių nei plius ar minus 10%) ir galimų trumpalaikių trukdžių signalų, CNC įrangą paprastai maitina specialiosios linijos (pvz., Iš mažos įtampos paskirstymo patalpos, kuri naudojama atskirai CNC staklės), ir įtampos reguliatorius. Ir taip, gali sumažinti galios kokybės ir elektros trikdžių poveikį.

Dienos apdorojimo tikslumas išlieka


1. Įjungus, jis turi būti šildomas maždaug 10 minučių, o tada apdorojamas; ilgalaikės nepanaudotos mašinos turėtų pratęsti įšilimo laiką;


2. Patikrinkite, ar alyvos kelias yra atidarytas;


3 Prieš uždarant, padėkite darbastalį ir balną mašinos viduryje (judinkite trijų ašių judesį į kiekvienos ašies vidurinę padėtį);


4, mašina išlieka sausa ir švari.

Kasdienė priežiūra


1. Kasdien valykite ir valykite mašinos dulkes ir geležies lustai: įtraukite mašinos valdymo skydelį, veleno kūgio angą, įrankių krepšelį, pjaustytuvo galvutę ir kūginę koto dalį, įrankių laikiklio rankeną ir peilio kišenę, bokštelius; XY ašies lakštinio metalo skydas, staklių lankstus žarnos, cisternos grandinės įtaisai, lustas ir tt


2. Patikrinkite tepalo lygio aukštį, kad užtikrintumėte staklių tepimą;


3, patikrinkite, ar aušinimo skysčio aušinimo skysčio rezervuare yra pakankamai, nepridėkite laiko;


4, patikrinkite, ar oro slėgis yra normalus;


5, patikrinkite, ar sraigto kūgio oro pučiamasis yra normalus, švariu medvilniniu audiniu nuvalykite veleno kūgio skylę ir purškite lengvą alyvą;


6, švarios peilio kišenės ir peiliai, ypač peiliai;


7, patikrinkite visus žibintus, įspėjamieji žibintai yra normalūs;


8. Patikrinkite hidraulinio įrenginio vamzdžio nuotėkį.


9. Užbaigus kasdienį staklių darbą, jis turi būti valomas ir išvalomas;


10. Laikykite aplink prietaiso aplinką švarią ir tvarkingą.

Savaitinis aptarnavimas


1. Išvalykite šilumokaičio oro filtrą, aušinimo siurblį, tepalo siurblio filtrą;


2. Patikrinkite, ar traukimo varžtas yra laisvas ir ar ašmenys yra švarūs;


3, patikrinkite, ar trys ašies mechaninė kilmė yra kompensuota;


4. Patikrinkite, ar įrankio keitiklio rankos judesiai ar įrankių žurnalo pasukimas yra lygūs;


5, jei yra alyvos aušintuvo, patikrinkite alyvos aušinimo aliejų, pvz., Žemiau ženklinimo linijos, pridėkite aliejaus ir šalto aliejaus;


6. Išvalykite nešvarumus ir drėgmę suslėgtose dujose, patikrinkite alyvos kiekį alyvos rūko separatoriuje, patikrinkite, ar kiekvieno solenoidinio vožtuvo darbas yra normalus, ir patikrinkite pneumatinės sistemos sandarumą, nes oro sistema turi tiesioginį poveikis oro sistemos kokybei. Peilio ir tepimo sistema;


7, kad dulkės ir nešvarumai nepatektų į skaitmeninio valdymo prietaiso vidų. Mašinų parduotuvės ore, paprastai yra dulkių ir net metalinių miltelių. Kai jie patenka į plokštę ar elektroninį įrenginį CNC sistemoje, izoliacijos varžą tarp komponentų galima lengvai sumažinti ir net sugadinti komponentai bei plokštės. .

Mėnesinė priežiūra


1. Patikrinkite ašies trasos tepimo būklę, bėgių kelio paviršius turi užtikrinti gerą tepimą;


2, patikrinkite, išvalykite limito jungiklį ir palieskite bloką;


3, patikrinkite, ar peilio cilindro alyvos puodelio alyva yra pakankamai, laiko pridėti;


4. Patikrinkite, ar mašinos ženklai ir įspėjimai yra aiškūs ir egzistuojantys.

Pusmečio išlaikymas


1. Atsukite veleno apsauginį dangtelį, išvalykite veleno alyvos vamzdžio jungtį, rutulinio sraigto kreipiamąjį varžtą ir trijų ašių apatinį jungiklį ir patikrinkite, ar jis yra normalus. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies kietasis griovelio šepetys yra geros būklės;


2. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies reguliavimo variklis ir galva veikia normaliomis sąlygomis ir ar yra nenormalus garsas;


3, pakeiskite alyvos alyvos agregato alyvą, peilio lėtėjimo mechanizmą;


4, patikrinkite kiekvienos ašies tarpą, prireikus koreguokite kompensaciją;


5, išvalykite elektros dėžės viduje (įsitikinkite, kad mašina išjungta);


6, išsamus visų kontaktų, jungčių, lizdų, jungiklių patikrinimas yra įprastas;


7, patikrinkite, ar visi raktai yra jautrūs ir normalūs;


8, patikrinkite ir sureguliuokite mechaninį lygį;


9. Išvalykite pjovimo baką ir pakeiskite pjovimo skysciu.

Metinė profesinė priežiūra ar remontas

Pastaba: Profesinę techninę priežiūrą ar remontą turėtų atlikti profesionalus inžinierius.


1. Įžeminimo apsaugos sistema turėtų būti tobulas, kad būtų užtikrintas asmens saugumas;


2. Periodiškai tikrinkite svarbiausius komponentus, tokius kaip grandinės pertraukikliai, kontaktoriai, vienfaziai arba trifaziai arciniai gesintuvai. Jei laidai yra laisvi, jei triukšmas yra per didelis, išsiaiškinkite priežastis ir pašalinkite paslėptus pavojus;


3, kad užtikrintų normalią aušinimo ventiliatoriaus veikimą korpuso viduje, kitaip jis gali sukelti gyvybiškai svarbų komponento žalą;


4. Saugiklis yra prapūstas ir oro jungiklis dažnai išjungiamas. Sužinokite apie priežastis ir pašalinkite ją laiku.


5, patikrinkite kiekvienos ašies vertikalų tikslumą, sureguliuokite mašinos geometrinį tikslumą. Atkurkite arba pasiekite mašinos reikalavimus. Kadangi geometrinis tikslumas yra bendros mašinos našumo pagrindas. Pvz., Jei XZ ir YZ vertikalumas nėra geras, tai paveiks rutulio koncentriškumą ir simetriją. Verpstės vertikalumas iki stalo nepaveiks ruošinio paraleliškumo. Todėl geometrinio tikslumo atkūrimas yra mūsų priežiūros dėmesys;


6. Patikrinkite veleno variklio ir sraigto nusidėvėjimą ir išvalymą bei patikrinkite, ar guolis abu veleno galuose yra pažeistas. Sugadinus sukabinimo įtaisą ar guolį, jis padidins mašinisto veikimo triukšmą, paveikė mašinos perdavimo tikslumą, sugadins varžto aušinimo sandariklio žiedą, dėl kurio nutekės pjovimo skystis, kuris rimtai veiktų varžto ir veleno tarnavimo laiką;


7. Patikrinkite kiekvieno veleno apsauginį dangtį ir, jei reikia, pakeiskite. Apsauginis dangtelis tiesiogiai neleidžia pagreitinti kreiptuvo nusidėvėjimo. Jei yra didelė deformacija, tai ne tik padidins staklių apkrovą, bet ir padidins gedimo gedimą.


8, kai kurie įrenginio naudotojai po susidūrimo ar užsikimšimo geležies atlošo dėl sriegiamosios deformacijos, varžto išlyginimas tiesiogiai veikia mašinos apdirbimo tikslumą. Pirmiausia atlaisvinkite varžtą, kad jis būtų natūralioje būsenoje, o tada laikykitės techninės priežiūros taisyklių, kad montuotumėte varžto strypą ir įsitikintumėte, kad varžto strypas judesio metu nepakenks tangentinei jėgai, taigi ir varžto strypas yra natūralus apdorojimo metu;


9. Patikrinkite ir sureguliuokite variklio veleno diržo pavaros mechanizmą, kad tinkamai sureguliuotumėte diržo sandarumą, kad mašina negalėtų paslysti ar prarasti apdirbimo metu. Jei reikia, pakeiskite veleno diržą ir patikrinkite, ar slėgio juostoje yra 1000 r / min suklio poslinkis. Ratų cilindro alyvos kiekis. Jei reikia, alyvos trūkumas gali sukelti nesėkmių mažo laipsnio konversijai, kuri smarkiai paveiks ruošinį paviršiaus šiurkštumą ir sumažins pjovimo sukimo momentą.


10. Žurnalo valymas ir derinimas. Nustatykite žurnalo sukimąsi lygiagrečiai su stalviršiu. Jei reikia, pakeiskite kortelės spyruoklę, reguliuokite pagrindinės ašies kryptinio tiltelio kampą ir žurnalo sukimosi koeficientą ir kiekvienoje judančioje dalyje pridėkite riebalų;


11. Neleiskite sistemai perkaisti: reikia patikrinti, ar įvairūs CNC skydo aušinimo ventiliatoriai veikia tinkamai. Patikrinkite, ar kanalo filtruje yra blokada. Jei filtro ekrane yra per daug dulkių ir laikas nėra išvalytas, temperatūra viduje CNC spintelėje bus per didelė.


12. Įprastinė CNC sistemos įvesties / išvesties įrenginio priežiūra: patikrinkite, ar pažeista mašinisto perdavimo signalo linija, ar sulygiuota sąsaja, jungties varžtinė veržlė, tinklo kabelis įdėtas saugiai, o maršrutizatorius yra švarus ir palaikomas;


13. Reguliarus nuolatinės srovės variklių šepečių tikrinimas ir keitimas: pernelyg dažus variklio šepečių nusidėvėjimas turi įtakos variklio veikimui ir netgi gali sugadinti variklį. Šiuo tikslu variklius šepečiai tikrinami ir keičiami reguliariai, kasmet atliekami tikrinimai, atliekant CNC tekinimo staklienas, CNC frezavimo stakles ir apdirbimo centrus;


14, reguliariai tikrinti ir pakeisti akumuliatorių baterijas: Bendroji CNC sistema CMOS RAM atminties įrenginiams su pakartotinai įkraunama baterijų priežiūros grandine, siekiant užtikrinti, kad sistema galėtų išlaikyti savo atminties turinį elektros energijos. Esant normalioms aplinkybėms, net jei jis nepavyko, jis turėtų būti keičiamas kartą per metus, siekiant užtikrinti normalią sistemos veikimą. Baterijos keitimas turėtų būti atliekamas pagal CNC sistemos maitinimo būseną, kad būtų išvengta informacijos praradimo RAM metu pakeitimo metu.


15. Išvalykite elektrinius komponentus valdymo skydo viduje, patikrinkite ir prijunkite terminalo tvirtinimo būseną; valyti ir valyti CNC sistemos valdymo modulį, plokštę, ventiliatorių, oro filtrą, šilumos šalintuvą ir tt; išvalykite vidinius valdymo skydelio, plokštės, ventiliatoriaus komponentus, patikrinkite jungties tvirtinimo būseną.