1. Bakstelėjimo metu operatorius pertraukia bakstelėjimą dėl netolygios rankų jėgos, todėl jėgos kryptis keičiasi. Tai dažniausiai vyksta mažesnio skersmens sriegių apdorojimu.
2. Dugno skylės skersmuo nesutampa su veržliarakiu. Pavyzdžiui, apdorojant M5 × 0,5 sriegį, Ø4,5 mm bitai turėtų būti gręžiami į apatinę angą. Jei klaidingai naudojamas Ø4,2 mm bitas, skirtas M5, sukimo momentas neišvengiamai didės dėl mažesnio skylės skylės ir nesuderinto krumpliaračio. Šiuo metu, jei operatorius vis dar nerado neteisingo bakstelėjimo taško ir toliau priversti prispaudimą, neišvengiamai atsiras veržimasis.
3. Apdorojant akluosius skylių sriegius, kai veržliarakis prisilies prie dugno apačios, o operatorius nesupranta, kad jis vis dar tiekia spinduliavimo greitį, kuris nepasiekia skylės apačios, čiaupas turi sulūžti.
4. Apdorojant aklą angos sriegį, jei kai kuriuos lustai negalima iškrauti laiku ir užpildyti skylės apačią, jei operatorius ir toliau liečia jėgą, bakstelėjimas taip pat turi būti pažeistas.
5. Yra problemų, susijusių su pačios bakstelėjimo kokybe, o tai yra viena iš priežasčių, kodėl bakstelėjimas nutraukiamas paleidimo proceso metu.
6. Kai prasideda paleidimas, pradinė čiaupo padėtis yra neteisinga, veržlės prispaudimo ašis skiriasi nuo apatinės skylės vidurinės linijos, o sukimo momentas yra per didelis įjungimo procese, kuris yra pagrindinė priežastis už krumpliaračio nutraukimą. Šiandienos rankinio veržlės veržlės priekinis galas yra smailus. Pradinis darbinis paviršius yra sąlytyje su dugno skylutėmis. Krano ir apatinės skylės koncentraciją palaiko operatoriaus įgūdžiai ir patirtis, o spyruoklė prispaudžiama jėga. Tuo pačiu metu rankos vienodai sujudė vartu. Tiek daug dalykų reikia rūpintis tuo pačiu metu. Net vyresnieji techniniai darbuotojai, turintys gerų techninių įgūdžių, negali tiksliai suvokti vienas kito rankiniu braukimu.