Štampavimas miršta vadinamas štampavimo mirtimi arba miršta. Štampai yra specialios priemonės, skirtos medžiagų (metalo arba nemetalų) partijos apdorojimui į reikalaujamus štampus. Štampavimas labai svarbus štampuojant. Nėra jokio smūgio, kuris atitiktų reikalavimus. Serijinę štampavimo gamybą sunku atlikti. Be pažengusio štampavimo, pažangios štampavimo technologijos negali būti realizuotos. Štampavimo procesai ir štampai, štampavimo įranga ir štampavimo medžiagos yra trys štampavimo elementai. Tik tada, kai jie sujungiami, gali būti užklijuoti.
Palyginti su kitais mechaninio apdirbimo ir plastiko apdirbimo būdais, metalo štampavimo perdirbimas turi daug unikalių technologijų ir ekonomiškumo pranašumų. Pagrindinis spektaklis yra toks.
Štampavimo detalės turi aukštą gamybos efektyvumą, patogų darbą ir lengvą mechanizavimo bei automatizavimo įgyvendinimą. Taip yra dėl to, kad štampavimas atliekamas die- nimo ir perforavimo įrangos pagalba. Paprastų presų smūgių skaičius gali siekti kelis dešimtys kartų per minutę, greitojo slėgio gali siekti šimtus ar net tūkstančius kartų per minutę, o kiekvienas paspaudimo smūgis yra galimas.
Štampavimas, nes formos, užtikrinančios štampavimo dalių dydį ir formos tikslumą, paprastai nepažeidžia spaudimo paviršiaus kokybės, o pelėsių veikimo laikas paprastai yra ilgesnis, todėl štampavimo kokybė yra stabili, gerai keičiama, ta pati funkcija.
Štampavimas gamina daugybę dydžių ir formų detalių, tokių kaip chronometrai, kurie yra tokie maži kaip laikrodžiai, tokie dideli kaip automobilių išilginės sijos, dangos ir kt., Taip pat šalto deformavimo grūdinimo poveikis medžiagoms štampuojant, štampavimo stiprumas ir standumas aukštas
Štampavimas apskritai negamina atliekų, medžiagų suvartojimo ir jokios kitos šildymo įrangos, kuri yra taupymo medžiaga, energiją taupantys apdorojimo būdai, tuo mažesnės išlaidos štampavimo dalims. Metalo štampavimo dalys gali būti perdirbamos į didesnio dydžio ir sudėtingesnių formų dalis, pvz., Chronometrus ir dangas, kurios yra tokios pat mažos kaip ir laikrodžiai, taip pat štampavimo medžiagų šalto deformavimo grūdinimo efektą. Štampavimo stiprumas ir standumas yra didesni.
Metalo štampavimo dalių apdirbimas - tai įprastos arba specialios štampavimo įrangos galia, taigi formos lakštinė medžiaga tiesiogiai deformacijos jėga ir deformacija tam, kad gautų tam tikrą technologijos dalių gamybos formą, dydį ir našumą. Lakštai, liejimo formos ir įranga yra trys štampavimo elementai. Štampavimas yra metalo šaltos deformacijos apdorojimo metodas. Todėl jis vadinamas šaltojo štampavimo arba lakštinio štampavimo, vadinamas štampu. Tai yra vienas iš pagrindinių metalo apdorojimo (arba slėgio apdorojimo) metodų, taip pat jis susijęs su medžiagų formavimo inžinerijos technologijomis.
Dėl štampavimo pranašumo, štampavimo perdirbimas yra labai įvairus naudojimas įvairiose šalies ekonomikos srityse. Pavyzdžiui, yra štampavimas ir perdirbimas aviacijos, aviacijos, karinės, mašinų, žemės ūkio mašinų, elektronikos, informacijos, geležinkelių, pašto ir telekomunikacijų, transporto, cheminių medžiagų, medicinos įrangos, buitinių prietaisų ir lengvosios pramonės. Tai naudojama ne tik visuose pramonės sektoriuose, bet ir kiekvienas turi tiesioginį ryšį su štampavimo produktais. Lėktuvuose, traukiniuose, automobiliuose ir traktoriuose yra daug didelių, vidutinių ir mažų štampų. Automobilių kėbulas, automobilis
Rėmai, ratlankiai ir kitos dalys yra apdirbamos iš metalo štampavimo dalių. Remiantis atitinkama apklausos statistika, 80% dviračių, siuvamųjų mašinų ir laikrodžių yra štampavimo dalys; 90% televizorių, magnetofonų ir kamerų yra štampavimo dalys; yra maisto metaliniai korpusai, plieno valymo katilai, emalio dubenys ir nerūdijančio plieno stalo įrankiai. Visi štampavimo gaminiai naudojami formomis; net kompiuterio technikoje trūksta štampavimo dalių. Tačiau išpjaustymo procese naudojamas mesti paprastai yra skirtas, o kartais ir sudėtingoje dalyje reikalaujama, kad būtų apdorojami ir suformuoti keli mikstūros rinkiniai. Matavimo precizija yra didelė, o techniniai reikalavimai yra aukšti. Tai technologiškai intensyvus produktas. Todėl tik didelių štampavimo dalių gamybos apimčių atveju gali būti visapusiškai atsispindėti štampavimo privalumai, kad būtų galima gauti didesnę ekonominę naudą.
Žinoma, yra šiek tiek problemų ir trūkumų štampuoti. Daugiausia štampavimo procese triukšmo ir vibracijos laikas nuo laiko įvyksta dviejų rūšių taršos, o operatorių saugos avarijos. Tačiau šios problemos kyla ne tik dėl štampavimo proceso ir paties formos, bet daugiausia dėl tradicinio štampavimo įrangos ir rankinio valdymo.