Mes žinome, kad tikslios apdirbimo tikslumo reikalavimai yra labai aukšti. Tikslios apdirbimo standumas yra geras, gamybos tikslumas yra didelis, o įrankio tikslumas yra didelis. Todėl reikalingos dalys, turinčios aukštą apdirbimo tikslumą. Kokios dalys yra tinkamos tiksliai apdirbti?
Visų pirma, lyginant su paprastais tekinimo staklėmis, CNC CNC tekinimo staklės turi nuolatinį pjovimo greitį ir gali būti apdirbti tuo pačiu linijiniu greičiu nepriklausomai nuo automobilio galinio paviršiaus arba skirtingo skersmens išorinio skersmens, kuris užtikrina, kad paviršius Rūgštingumo vertė yra nuosekli ir santykinai maža. Paprastas staklės yra pastovus greitis, o skirtingi skersmens pjovimo greičiai skiriasi. Fiksuoto ruošinio ir įrankių medžiagos, apdailos pašalinimo ir įrankio kampo atveju paviršiaus šiurkštumas priklauso nuo pjovimo greičio ir tiekimo greičio.
Apdorojant paviršius, turinčius skirtingą paviršiaus šiurkštumą, mažiems šiurkštumo paviršiams naudojami maži pašarų kiekiai, o didelių šiurkščių paviršių naudojama didelė tiekimo sparta, o kintamumas labai geras. Tai sunku pasiekti įprastomis tekinimo staklėmis. Kontūro dalys. Savavališkos plokštumos kreivė gali būti aproksimuota tiesine arba lankine kryptimi, o cnc tikslumo apdirbimas turi lankinio interpoliavimo funkciją ir gali apdoroti įvairias sudėtingas kontūro dalis. Naudojant cnc tikslią apdirbimą reikia atidžiai naudoti operatorių.
CNC tikslia apdirbimas apima smulkius automobilius, smulkius gręžinius, smulkius smulkintuvus, smulkias smulkinimo ir šlifavimo mašinas.
(1) Apdaila ir apdaila. Dauguma tiksliųjų lengvųjų lydinių (aliuminio arba magnio lydinio ir tt) orlaivio dalys yra apdorojamos tokiu būdu. Bendras natūralių kristalų deimantinių įrankių naudojimas, ašmenų spindulys yra mažesnis nei 0,1 mikronų. 1 mikrono tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, kai vidutinis aukščio skirtumas yra mažesnis nei 0,2 mikrono, gali būti gaunamas tiksliai tekinimo staklėse, kurių koordinačių tikslumas ± 2 mikronai.
(2) Apdaila: naudojama kompleksinių aliuminio arba tantalo lydinių konstrukcinių dalių apdirbimui. Pasikliaukite staklių kreipiamuoju bėgiu ir verpstės tikslumu, kad gautumėte aukštą tarpusavio padėties tikslumą. Aukšto tikslumo frezavimas naudojant smulkią grunto deimantą gali gauti tikslią veidrodį.
(3) smulkintuvimas: naudojamas apdirbimo velenui ar skylių dalims. Dauguma šių dalių naudoja grūdintą plieną ir turi labai didelį kietumą. Dauguma aukštos tikslumo šlifavimo staklių verpstės naudoja statinius arba dinaminius slėgio skysčio guolius, kad užtikrintų aukštą stabilumą. Be mašininio veleno ir mašinos dugno standumo įtakos, šlifavimo precizija yra susijusi su šlifavimo rato atranka ir pusiausvyra bei ruošinio centro angos apdirbimo tikslumu. Šlifavimas suteikia 1 mikrono matmenų tikslumą ir 0,5 mikronų išorę.
(4) Šlifavimas: naudokite poravimosi dalių tarpinio šlifavimo principą, kad pasirinktumėte ir apdorotumėte nereguliarius pakeltus paviršius, kurį reikia apdirbti. Galima tiksliai kontroliuoti abrazyvinio grūdelio skersmenį, pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą, kuris yra tiksliausias apdirbimo metodas tiksliai apdirbant. Tokiu būdu hidrauliniai ar pneumatiniai jungiamosios detalės orlaivio tiksliųjų servo dalių ir dinaminio slėgio giroskopo variklio guolių dalys yra apdorojamos taip, kad tikslumas būtų 0,1 arba 0,01 μm, o mikroskopinis grubumas - 0,005 μm.