1) Išcentrinio liejimo greičio pasirinkimas
Atsižvelgiant į centrifuginės formos sukimosi greitį, reikėtų atsižvelgti į du pagrindinius klausimus: 1) išcentrinio formos sukimosi greitis turėtų bent užtikrinti, kad skystas metalas galėtų iškart po įėjimo į formą formuoti cilindrą ir suktis aplink ašį ; (2) Visiškai panaudoti išcentrines jėgas. Vaidmuo užtikrinti gerą liejimo vidaus kokybę, siekiant išvengti susitraukimo, susitraukimo, intarpų ir akytumo liejant.
Kai naudojamas smulkiagrūdis išcentrinis liejimas, taip pat būtina atkreipti dėmesį į tai, kad skystas metalas ant sienos turi pernelyg didelį išcentrinį slėgį ir sukelia tokius defektus kaip smėlio klijavimas ir liejimo išsipūtimas.
Centrifuginio liejimo greičio apskaičiavimo standartinė formulė:
1. Apskaičiuokite liejimo greitį pagal visapusišką koeficientą:
Išcentrinės liejimo pagrindinės žinios
n: greitis (r / min)
C: išsamų koeficientą lemia tokie veiksniai kaip liejimo lydinio tipas, liejimo greitis ir pelėsio tipas.
R: liejimo vidinis skersmuo (m)
2. Nemetaliniai liejiniai išcentriniai liejiniai:
Išcentrinės liejimo pagrindinės žinios
n: greitis (r / min)
P: maksimalus išcentrinis slėgis (Mpa), kurį gali atlaikyti nemetalinis pelėsis
ρ: lydinio tankis (kg / m3)
R, r: išorinis skersmuo ir liejimo vidinis skersmuo (m)
2) liejimas išcentriniam liejimui
Centrifuginiame liejime yra naudojamos dvi pagrindinės formų formos: metalo ir nemetalo. Nemetalinis tipas gali būti smėlio tipas, apvalkalo tipas, investicinis apvalkalas ir pan. Kadangi metalo formos turi daug privalumų masinei gamybai ir masinei gamybai, metalo liejiniai yra plačiai naudojami išcentriniame liejime.
Metalinio tipo horizontalioje konsolinėje centrifuginėje liejimo mašinoje galima suskirstyti į vieną metalo tipą ir dvigubą metalinį tipą pagal pagrindinio korpuso konstrukcines charakteristikas. Viengubo metalo tipo sienelėje yra vienas sluoksnis. Viengubo metalo konstrukcija yra paprasta ir lengvai valdoma. Tačiau po to, kai jis yra sugadintas, būtina pradėti gaminti naują formą. Šiame pelėsiais galima išmesti tik vieną išorinį skersmenį. Liejiniai. Dviejų sluoksnių metalo tipo sieną sudaro du sluoksniai, o liejimas yra suformuotas ant vidinio paviršiaus. Nors dvigubo sluoksnio metalinė konstrukcija yra sudėtinga, galima išmesti įvairius išorinio skersmens išcentrinius liejinius tol, kol pakeičiamas vidinis darbo paviršiaus dydis. Po ilgo darbo laikotarpio, senas pelėsiai gali būti naudojamas kaip naujas pelėsis, paprasčiausiai pakeičiant paprastesnę struktūrą.
3) dengimas
Kai metalinės formos yra išcentrinės, dažnai būtina purkšti dažus ant metalinio tipo darbo paviršiaus. Metalo tipo dangų išcentrinio liejimo reikalavimai yra tokie patys kaip ir metalo liejimui. Siekiant išvengti, kad liejiniai nepriliptų prie metalo liejimo formos ir ketaus pagamintų baltųjų burną, iš dalies išcentruoto metalo pavidalo dažų sluoksnis kartais yra storesnis. Dauguma išcentrinių liejimo dangų naudoja vandenį kaip nešiklį. Kartais taip pat kartais naudojamas valstybės dangose, tokiose kaip grafito milteliai, kad liejinius lengviau pašalinti iš pelėsių.
Purškiant dažus, reikia kontroliuoti metalo pelėsio temperatūrą. Didelių liejinių gamyboje, jei pačios formos šilumos nepakanka, kad išdžiūtų dažai, liejimas gali būti dedamas į kaitinimo krosnį, kad būtų išlaikyta pelės darbo temperatūra, ir palaukite, kol bus pilama. Gaminant mažus liejinius, ypač naudojant kontinentinę išcentrinę liejimo mašiną, pageidautina panaudoti paties liejimo šilumą, kad užpilti dangą ir palaukti liejimo.
4) pilant
Išcentriniame liejime liejimo procesui būdingos savybės. Visų pirma, kadangi liejimo vidinis paviršius yra laisvas paviršius, liejimo storio kontrolė priklauso nuo išpilto skysto metalo kiekio. Todėl reikalingi kiekybiniai išlydyto metalo reikalavimai liejimui išcentriniu liejimu. Aukštesnis Be to, kadangi išpylimas atliekamas su sąlyga, kad formos sukasi, siekiant kuo labiau pašalinti metalo purslų, metalo kryptis, įeinant į formą, yra gerai valdoma.
Kiekybinis skysto metalo metodas, tūrio metodas ir nustatomas laisvo paviršiaus aukštis (skysto metalo storis). Tūrinis metodas naudoja tam tikrą krautuvo kiekį, norint kontroliuoti išpilstyto skysto metalo kiekį, šis metodas yra gana paprastas, tačiau jo poveikis yra metalo temperatūra, šlakas ir tt, kiekybinis yra netikslus, naudojamas gamyboje.
Norint pašalinti metalo purslų kiekį liejimo metu, būtina kontroliuoti skysčio metalo srauto kryptimi, kai ji patenka į formą.